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钢筋混凝土排水管拆除施工方案



工程概述:
     中船重工科技大厦位于海尔路以东,同安路以北。地势北高南低,根据管线综合,雨、污水均排往同安路市政雨、污水井,污水管线总长493米,雨水管线总长893米。
     采用的规范与规程:
     1、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
     2、《给排水工程结构设计规范》GBJ69-2002
     3、《给排水管道结构设计规范》GB50032-2003
工程特点:
    1.管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管;
    2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度;
    3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。
工程材料准备:
1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材料。
  2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。
  3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。
4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。
机工具准备:
  供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。
施工方法:
施工程序:测量放线     沟槽开挖     地基处理    砂石垫层    管道平基    管道安装    接口处理     管座浇筑     闭
水试验     分层回填       地面恢复。
    在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
3.8.3.1测量放线
  1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。
   3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。
3.8.3.2 沟槽开挖
按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。
    1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。
    2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
    3、对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。
     4、当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。
3.8.3.3 地基处理
管沟开挖完毕,如发现管基地质情况良好,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情况。则应会同建设、设计、监理、质监单位进行研究,确定基础处理方案。以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单位将严格按照设计变更通知的要求,作基础处理的施工。
1、管顶覆土小于4.5米时,根据覆土厚度不同采用相应的砂基础,详见04S516页8-11;具体做法和要求详见04S516总说明。
2、管顶覆土大于4.5米时,采用180°混凝土基础,详见04S516页19。
3.8.3.4 砂石垫层
管基下砂石层厚度采用200mm。
3.8.3.5 管道平基
开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线;用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑砼垫层。
3.8.3.6管道安装
养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。
3.8.3.6接口处理
管道接口采用橡胶圈材质,安管前将接口部位清洗干净,牵引应缓慢进行,用力均匀,要求顶压均匀紧密,及时校正。
3.8.3.7管道附属井砌筑
1、检查井规格及型号详见1-02,做法详见02S512及总说明,跌水井采用竖槽式砖砌(收口式)跌水井(直线外联),具体做法详见02S515页108至109。
2、在车行道下面的所有检查井盖、井座均采用重型球墨铸铁井座、井盖,人行道和绿化带下的检查井井盖、井座采用轻型球墨铸铁井座、井盖。在路面上的井盖上表面应同路面相平,无路面井盖应高出地面标高50mm,并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
3.8.3.8分层回填及地面恢复
闭水试验合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),管身周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于95%,管顶以上50cm范围内不小于85%,但当管道位于道路下时,应不小于87%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进行上层回填。